電子組裝行業mes系統的需求及意義
2022-07-20
目前，電子組裝行業除了常規主流的SMT組裝技術，還有更加先進的逆序電子組裝技術和三維立體組裝技術等，這些技術的創新使得電子組裝朝著精細化、微組裝化、電路印刷化和產品綠色化的方向發展趨勢。這些技術的創新，也使得電子產品功能日加完善，體積更加的薄小與輕便。在提升產品額可靠和性能性的同時，大幅度的減少企業生產成本。
然而，技術發展不是一蹴而就，也不是單一的某條流水線工藝的創新，而是整體車間生產的協調與配合。MES就是檢驗企業管理水平和產品質量的試金石，生產制造管理者基于MES系統，實現對車間生產管理的可視化、動態生產制造排程和實時的生產制造追蹤服務，為用戶搭建一個可配置、高度集成的系統平臺。
2、人員、機器、工藝、物料、產品質量等數據孤島嚴重，對產品質量缺陷追溯困難；
3、生產管理缺少提前預警，一直處于被動的狀態；
4、產線生產進度不清楚，訂單需求變化臨時應對能力不足；
5、產品生產信息難追溯等問題；
MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。
我們SIMDA定位于離散型制造企業，聚焦電子制造行業，多年來專注服務于 FPC / SMT / DIP/ 組裝、測試 、包裝 / 注塑 等工藝領域，全流程或模塊化選擇，全方位助力優化制造運營管理流程，提高客戶企業市場核心競爭力。
然而，技術發展不是一蹴而就，也不是單一的某條流水線工藝的創新，而是整體車間生產的協調與配合。MES就是檢驗企業管理水平和產品質量的試金石，生產制造管理者基于MES系統，實現對車間生產管理的可視化、動態生產制造排程和實時的生產制造追蹤服務，為用戶搭建一個可配置、高度集成的系統平臺。
電子組裝屬于勞動密集型、科技含量較高的行業。它的產品零部件種類繁多，生產組裝困難，也決定了它的流水線多且對自動化水平要求較高。在實際的生產中，企業面臨的生產形式也是復雜多變，既有裝配生產、多品種小批量生產、批量生都有一個共同的特點，那就是生產周期短，產品更新換代快。
針對企業的產業形態和特殊需求定制開發MES將變成一種趨勢，而MES在生產制造中所起到的提高生產效率和規范生產流程，將使得企業的生產制造更加透明化和生產管理的高效。電子組裝行業的MES系統需求：
1、對生產流程相關數據整合難度大，效率低下，數據精確度低，部分數據依靠人工記錄；2、人員、機器、工藝、物料、產品質量等數據孤島嚴重，對產品質量缺陷追溯困難；
3、生產管理缺少提前預警，一直處于被動的狀態；
4、產線生產進度不清楚，訂單需求變化臨時應對能力不足；
5、產品生產信息難追溯等問題；
MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。
我們SIMDA定位于離散型制造企業，聚焦電子制造行業，多年來專注服務于 FPC / SMT / DIP/ 組裝、測試 、包裝 / 注塑 等工藝領域，全流程或模塊化選擇，全方位助力優化制造運營管理流程，提高客戶企業市場核心競爭力。
